الیکٹروپلاٹنگ سنکنرن مزاحمت اور مقناطیسی پل فورس کے درمیان توازن

حالیہ دنوں میں سطح کے علاج کی ایک مثال کے بارے میں بات کریں۔

ہمیں ڈیزائن کرنے کی ذمہ داری سونپی گئی ہے اور ایک نیا ڈیزائن اینکر مقناطیس بنایا گیا ہے۔ مقناطیس کو کشتی اور سامان کو ٹھیک کرنے کے لیے بندرگاہ میں استعمال کیا جاتا ہے۔
اپنی مرضی کے مطابق مصنوعات کا سائز اور پل فورس کی ضرورت ہوتی ہے۔
سب سے پہلے، ہم لنگر کے مقناطیس کے سائز کا تعین کرتے ہیں. پل فورس کے لیے ایک کلید یہ ہے کہ آپ کے پاس شیل کی کافی موٹائی کی ضرورت ہے یا میگینٹسی پاور شیل کے دوسرے اطراف سے الگ ہو جائے گی نہ کہ تمام طاقت اس طرف ڈال دیں جو ہم چاہتے ہیں۔ جیسا کہ نیچے دی گئی تصویر میں دکھایا گیا ہے، ان دونوں مقناطیسی برتن کا سائز ایک جیسا ہے، لیکن دائیں حصے میں بڑا مقناطیس ہے۔ کیا صحیح میں بہتر مقناطیسی طاقت ہوگی؟ یقینی طور پر نہیں۔ کیونکہ طاقت کا ایک حصہ دوسرے فریقوں سے گزرتا ہے جو اس کی طاقت کو مایوس کرتے ہیں۔ جب کہ بائیں میں اچھی تنہائی ہے، تمام مقناطیسی طاقت ایک طرف مرکوز ہے جس کی وجہ سے کھینچنے والی قوت سب سے زیادہ ہے۔

آئیے واپس لنگر مقناطیس کی طرف آتے ہیں، ہم نے ایک ماڈیول بنایا جس میں مقناطیس ڈسک کو نیچے رکھا گیا، اور اس کی قوت کا تجربہ کیا۔ یہ ظاہر کرتا ہے کہ یہ 1000 کلوگرام سے زیادہ بجلی فراہم کر سکتا ہے۔

گاہک اس بات پر بھی بہت خوش ہے کہ ہم نے نمونہ جلدی سے بنایا اور زیادہ مقناطیسی قوت ضائع نہیں کی، جب کہ پھر وہ اس کی زندگی کو بڑھانا چاہتے ہیں۔ وہ چاہتے ہیں کہ سالٹ اسپرے ٹیسٹ کا نتیجہ 300 گھنٹے سے زیادہ ہو۔

مقناطیس کی موجودہ سطح کا علاج لیپت نی، گریڈ 5 الیکٹروپلاٹنگ ہے۔ یہاں تک کہ، بہترین نتیجہ یہ ہے کہ یہ تقریبا 150 گھنٹے تک کوئی زنگ نہیں رکھ سکتا۔

ایسا کرنے کا ایک طریقہ یہ ہے کہ نی کلیڈنگ کو ڈھانپنے کے لیے ربڑ کو کوٹ کریں۔ ربڑ ایک اچھا الگ تھلگ مواد ہے، جو پانی اور آئنائزڈ ایٹموں کی نقل و حمل کو کاٹ سکتا ہے، رگڑنے کے خلاف مزاحمت میں بھی اچھا ہے۔

تاہم، cladding موٹائی ہے! خاص طور پر ربڑ کے لیے۔ ربڑ کی موٹائی 0.2 ~ 0.3 ملی میٹر ہے، جب کہ ٹوٹی ہوئی طاقت 700 کلوگرام سے کم ہو جاتی ہے۔

وہ موٹائی کارکردگی کو بہت مختلف بناتی ہے، اگر ہم اسے ایک ہی پل فورس رکھنا چاہتے ہیں تو ہمیں مقناطیس اور خول کا سائز شامل کرنا ہوگا۔ اس سے بہت زیادہ اخراجات بڑھ جائیں گے۔ لائف سائیکل اور پوری قیمت پر غور کریں۔ ظاہر ہے، یہ بہترین انتخاب نہیں ہے۔

دوسرا طریقہ یہ ہے کہ مقناطیس کے ساتھ جڑنے کے لیے اینوب روب کو شامل کیا جائے، ہم اسے قربانی کے انوڈ کے ذریعے محفوظ کر سکتے ہیں۔ تاہم، اسے اینوڈ اسٹک کی جگہ کے لیے خول میں ایک سوراخ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، جس کے لیے ایک نئے سانچے کی ضرورت ہوتی ہے۔ لہذا، یہ ایک ممکنہ آپشن ہے۔

اس کے علاوہ، شیل میں زنگ کا مسئلہ بھی ہے. ہم شیل پر پینٹ سپرے کرنے کا فیصلہ کرتے ہیں۔ لیکن ربڑ لیپت کی طرح سپرے، بھی موٹائی ہے. ٹیسٹ کے مطابق، پینٹ لنگر کی کھینچنے والی قوت میں 15 فیصد کمی کرتا ہے۔

لہذا ہم نے آخر کار Cr کے ذریعے کوٹ کرنے کا فیصلہ کیا، جو شیل کی حفاظت کر سکتا ہے اور مقناطیس کو شیل سے کم از کم فاصلہ بھی رکھتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ مقناطیسی طاقت بہت زیادہ کم نہ ہو۔

لہذا، یہ الیکٹروپلاٹنگ سنکنرن مزاحمت اور مقناطیسی پل فورس کے درمیان توازن ہے، ہمیں اس کی زندگی اور قیمت پر غور کرتے ہوئے مصنوعات کے لیے بہترین راستہ تلاش کرنے کی ضرورت ہے۔